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    新聞中心

    蔡司工業ct如何把產品效率提高
    發布日期:2021-02-05 16:58:46

     蔡司展示了增材制造全方位解決方案,從粉末到性能,從硬件到軟件,通過整體質量檢驗和關聯來提高產量和質量。友碩認為,這些技術組合很值得3D打印用戶關注,特別是金屬3D打印用戶。具體的方案包括:
     
    △使用SEM/LM/X射線CT進行3D打印金屬粉末材料進行表征;使用蔡司相關軟件對過程中俄計量和數據進行分析;使用CMM技術、3D掃描儀對熱處理和部件去除做出分析
     
    △使用蔡司的CT/LM/SEM儀器等,對3D打印金屬件進行缺陷檢測和內部結構檢查,對材料質量進行檢驗,對打印件的尺寸和表面質量進行檢驗,使用PiWeb分析和關聯工具對過程數據統計和分析

    蔡司增材制造方案中的顯微鏡和CT
     
    △蔡司的顯微鏡

     
    △蔡司掃描電鏡EVO

    醫療技術、航空航天和汽車行業正在引領增材制造的創新和實施,蔡司顯微技術在金屬3D打印粉末和材料表征、印后熱處理和部件去除、缺陷和內部結構檢查、印后材料質量檢驗、尺寸和表面檢驗等方面都創建了全方面的解決方案。其中光學顯微鏡和電子顯微鏡可以提供材料表面的微米及納米級別的特征視圖,為增材制造的質量檢驗、失效分析及材料研究方面提供準確的信息,高分辨率X射線CT可以對內部結構提供微納米級別的信息,可以解決增材制造非常復雜的內表面在質檢和研發過程中遇到的所有挑戰。

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